转型升级除沉疴 科技治污谱新篇

发布日期:2021-07-13 08:20

来源:中国环境报 绿色企业宣传平台

      截至目前,我国已有17家钢企通过全流程超低排放评估监测认定,并在中国钢铁工业协会网站公示,晋南钢铁集团位列其中。近年来,特别是在国家推进碳达峰、碳中和的大背景下,晋南钢铁集团先后投资30多亿元资金,建成投用了第三代烧结活性炭脱硫脱硝、高炉煤气精脱硫、炼钢热焖渣、环保智能化管控平台等超低排放环保项目,全面构建钢铁、焦化、高端化工全循环全利用产业链条,推动区域经济高质量、高速度发展。

图为沃能化工乙二醇联产LNG项目。

      6月2日,在晋南钢铁集团旗下沃能化工的西门前,随着一辆辆槽罐车鱼贯而入,在装车站加满高品质LNG(天然气)、聚酯级乙二醇产品后,缓缓驶出大门奔向全国各地……这看似平常的装车场景,实际上是晋南钢铁集团践行绿色发展、低碳发展的真实写照之一。

      令人难以想象的是,LNG(天然气)、聚酯级乙二醇产品的原料均来自晋南钢铁集团炼钢、焦化的综合尾气,是集团创新能源利用方式,充分利用转炉煤气碳多氢少、焦炉煤气碳少氢多的互补优势,采用先进的化工分离、合成、精馏等技术,生产而成的高端化工产品乙二醇和清洁能源LNG(天然气),开创了国内炼钢、焦化企业转炉煤气和焦炉煤气综合利用的先河。按年产30万吨乙二醇、15万吨LNG(天然气)计算,晋南钢铁集团可减少钢铁、焦化上游产业二氧化碳排放量60万吨/年,减少氮氧化物排放量660吨/年,不仅实现了废气回收、变废为宝、资源综合利用,还对推动山西能源革命、重塑产业生态和实现企业转型升级起到了引领示范作用。

      近年来,在实现碳达峰、碳中和的进程中,晋南钢铁集团深入贯彻落实新发展理念,以科技创新为驱动,以低碳发展为抓手,加快能源绿色转型,推动企业高质量发展。集团重点项目配套建设的环保设施,在项目设计阶段严格按照超低排放标准进行设计和施工,先后建成投用了第三代烧结活性炭脱硫脱硝、高炉煤气精脱硫、炼钢热焖渣、环保智能化管控平台等环保项目,全面构建钢铁、焦化、高端化工全循环全利用产业链条,推动区域经济高质量高速度发展。

      晋南钢铁集团投资4亿多元建成投用的第三代烧结活性炭脱硫脱硝项目,采用双级活性炭净化技术及装备,有效实现了烧结烟气多污染物深度协调治理和副产物的资源化综合利用。项目运行两年来,经第三方监测,烧结机头颗粒物含量小于8mg/m3、二氧化硫浓度几乎为零、氮氧化物小于30mg/m3,所有出口污染物排放指标均达到并优于国家超低排放标准,副产物浓硫酸品质更是达到特级标准。项目不仅成为全国建设较期最短、性能指标一流的烧结烟气净化项目之一,也是山西省首套烧结活性炭脱硫脱硝达到并优于超低排放标准的示范工程,受到业界同行的广泛认可。

      晋南钢铁集团投资4000万元对两座220m2烧结机进行烧结烟气循环改造。工艺流程是将温度较高、二噁英、氧气、二氧化硫含量较高的风箱烟气直接抽入循环管道,经过高效多管除尘器除尘后,与富氧烧结机尾热风混匀,进入烧结台车面上循环密封罩内,再次通过料层参与到烧结过程中,最后被主抽风机抽回大烟道,进入脱硫脱硝系统处理。采用烟气循环技术后,烧结矿质量提高,同时脱硫塔的脱硫效率提高,进入机头除尘器及后续脱硫脱硝的废气量减少30%,直接减少脱硫脱硝运行负荷,活性炭消耗量降低5%,不仅减少了碳排放量,还提高了除尘效率。

      高炉煤气排放超标的难题一直困扰着钢铁企业。为了实现超低排放目标,晋南钢铁集团先行先试,在对现有的两座1860m3高炉生产流程充分研究和高炉煤气组分详细分析后,投资超过6000万元设计并建设高炉煤气脱硫净化系统,从煤气源头上进行集中脱硫净化处理后,分送至各用气用户,实现企业低耗、绿色、环保、高效发展。项目集高炉煤气管道脱硫、脱氯、防腐蚀,煤气酸碱中和、清洗于一体,投用一年多来,脱硫效率达到85%~90%,脱硫后的煤气总硫≤28mg/Nm3,为推进钢铁行业超低排放、改善区域环境质量、打赢蓝天保卫战贡献了晋南钢铁集团的力量。

      晋南钢铁集团根据自身钢铁、焦化、化工三大业务板块资源互补特征,充分利用化工阶段性氢气富余的资源优势,在技术上开拓创新,加快能源转型升级步伐,在国内率先实施了氢能炼铁项目,并取得了初步成效。4月15日,集团在2#1860m3高炉上进行氢能炼铁工业性试验,初试结果为吨铁喷吹30m3氢气,可减少焦炭用量19公斤。按每立方米氢气置换0.63公斤焦炭计算,吨铁可减少二氧化碳排放量约60公斤;按3座1860m3高炉计算,每年可减少焦炭用量约15万吨、二氧化碳排放量约43万吨。

此外,晋南钢铁集团投资7000余万元对太原市晋源区晋阳大道及厂区主干道路面进行了修复,对主干道两侧人行通道重新铺设了道边石,并开挖铺设排水管网,设置雕塑景观;对晋阳大道沿线及厂区绿化区域进行高标准打造,全面提高绿化质量和景观效果,提升了企业形象,美化了园区环境。目前,集团厂区绿化面积超过150万平方米,绿化覆盖率达到40%以上。

图为晋南钢铁集团花园式厂区。

      截至目前,晋南钢铁集团在生态环境保护方面累计投入超过30亿元。未来,集团将以创建环保A类企业为目标,全面打造一流创新生态,在“六新”领域不断取得新突破,在绿色发展、低碳发展上率先蹚出一条新路来,让绿色成为集团永恒的底色,谱写企业高质量转型发展新篇章。

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