临湘工业园区污水处理厂提质改造EPC+O 项目

发布日期:2021-04-27 09:15

     深水海纳水务集团股份有限公司(以下简称“深水海纳”)是国家高新技术企业,水生态环境领域创新型综合服务商,深圳知名品牌。

     深水海纳聚焦工业污水处理和优质供水等环保水务业务,以投资运营、委托运营和工程建设等方式,为医药、印染、化工等行业提供高浓度、难降解工业污水处理服务,为市政用户、特色小镇等提供优质供水服务。

     深水海纳成立广东省工业集聚区智慧环境工程技术研究中心,主编国家、行业及地方标准4项,先后获得部、省、市级科学技术进步奖、全国工程建设质量金质奖、全国市政公用工程优秀承包商、全国工程建设先进单位、2017 中国最具创新力企业、兴业银行 2018 最佳成长客户、创新环保先锋企业、中国水务行业十大领军品牌等多项荣誉,2018年至2019年连续两年被评为广东省守合同重信用企业。

案例介绍

一、工程名称

临湘工业园区污水处理厂提质改造 EPC+O 项目。

二、项目概况

     本项目位于湖南省临湘市儒溪镇湖南省化工农药产业基地内,基地主要发展农药、化工及其配套产业。污水主要来源于农药、制药等化工企业,含有苯环类、杂环类、氯类物等复杂有机物,可生化性差,尤其是吡啶及其氯代物对硝化作用具有强烈的抑制作用,且废水中 CODCr、总氮检出率不高,在生物处理过程中难以控制,废水处理难度很大。污水处理厂原工艺设计对本废水水质的复杂性和处理难度认识不足,工艺流程设计不合理且设计废水进水水质与现状存在较大差异,实际运行时处理效果较差,出水水质不能稳定达到原有排放标准。

     本提质改造工程的目的:排放标准由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918— 2002)一级 B 标准提高到一级 A 标准;根据现有排水企业水质,结合园区未来发展规划定位,在现有处理工艺条件下,有针对性地改造、完善污水处理厂处理工艺流程,保证污水处理厂出水水质稳定达标排放。

三、建设规模

      污水处理厂占地约 70 亩,设计总规模 4 万 m3/d,分两期建设,其中一期、二期工程的污水处理规模均为 2.0×104m3/d。现有一期污水处理厂于 2012 年建设完成。本工程为一期污水处理厂提质改造 EPC+O 项目,提质改造工程于 2017 年 10 月开工建设,2018年8月竣工。2018 年9月至今,由园区委托深水海纳运营。

四、技术特点

     针对企业排水中含有苯环类、杂环类、氯类物等复杂有机物、可生化性差、盐分和氯离子浓度高、具有生物抑制和毒性等特点,提质改造工程采用非均相芬顿催化预氧化、复合水解酸化池、改良型氧化沟(MBBR)、非均相催化臭氧氧化和内循环多级曝气生物滤池组合工艺,先利用非均相芬顿催化预氧化分解污水中难降解苯环类、杂环类、氯类物等复杂有机物,使其断链、开环,解除其生物抑制性和生物毒性,提高污水可生化性,并完成杂环类有机物中N 原子的氨化,为后续生化系统创造有利条件;然后利用复合水解酸化技术,将大分子有机物分解为小分子有机物,进一步提高污水可生化性;改良型氧化沟改造为 MBBR 工艺,其低温适应性好,能驯化耐受高盐度优势菌种,处理效率高,抗水力负荷能力强;深度处理工艺采用非均相催化臭氧氧化和内循环多级曝气生物滤池组合工艺,先利用非均相催化臭氧氧化分解废水中残留的不能生化降解有机物,进一步降低CODCr,为后续曝气生物滤池反硝化提供易代谢碳源,节省外加碳源,内循环多级曝气生物滤池采用反硝化滤池和硝化滤池多级组合工艺,并采用大流量内循环运行方式,进一步去除污水中 CODCr、氨氮和总氮,出水水质可达到一级 A 标准。提质改造工程投入运行后, 各处理单元均达到了设计要求,出水水质一直稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。

五、项目优势

    本污水处理厂出水由原来达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准与《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级 B 标准的加权平均值(各占 50% 权重)标准,提高到出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002),经过深水海纳升级改造后的处理工艺能适应本废水的水质特点,具有较高的去除效率,出水水质稳定达到一级 A 标准。

六、工程创新

      本提质改造工程根据污水水质特点,有针对性地采用了各种处于行业技术前沿的创新污水处理工艺,积极选用国家推荐的新技术、新材料,取得了良好的环境效益、经济效益和社会效益。主要工程创新点如下:

(1)污水处理厂排水实行“一企一管、一企一策”新举措,建立进水监控平台,利用各种先进在线水质检测仪、自控仪表,对企业排水实行全天候监控,并具备水质超标报警、自动切断、自动切换等功能,有效保证了污水处理厂的稳定运行。

(2)本提质改造工程充分利用现有建(构)筑物、设备、管道,原有建构筑物结构改动小,最大限度地节省了占地面积和投资成本。

(3)新建建(构)筑物布局合理,其结构形式和外表装饰建(构)筑物完美统一;结合厂区原有绿地的特点,选择适宜的苗木进行绿化设计,有效改善了污水处理厂环境。

(4)污水处理厂高程设计合理,新增工艺处理单元与原有流程衔接紧密,水流通畅, 水头损失少,节省运营成本。

(5)非均相芬顿催化预氧化工艺采用新型高效非均相催化剂,催化效率高,相较于普通芬顿处理工艺,处理效率提高 40%以上,污泥量减少 60%以上,运行成本节省 40% 以上。

(6)复合水解酸化技术将生物电极、生物酶填料和多点布水器耦合在一起,实现均匀布水、固液分离、催化加速水解,反应器内形成水解酸化污泥床—物膜的综合体, 通过水解和基质共代谢作用释放VFA(挥发性脂肪酸),能节省20%~30%的脱氮碳源费用。

(7)MBBR单元由特殊的悬浮填料、曝气系统、潜水搅拌系统和专门设计的拦截筛网形成有机整体,悬浮填料在池内处于流化状态,微生物挂膜速度快,微生物与溶解氧、基质传质速率快,处理效率高,驯化后的微生物耐低温和高盐分,抗冲击负责能力强。

(8)非均相催化臭氧氧化单元选用新型高效非均相催化剂,并采用大流量循环冲洗方式,有效解决了催化剂易结垢、堵塞的问题,催化效率高,臭氧投加量节省 30%以上,处理效率提高 40%以上。

(9)内循环多级曝气生物滤池采用亲水性生物陶粒填料,易于微生物挂膜;采用大流量内循环,硝化和反硝化效率高。

(10)污水处理厂采用节能降耗设计,水泵、鼓风机、臭氧发生器选用节能产品,照明采用新型节能灯具,并结合变频控制、溶氧控制、声控等自动控制技术手段,实现节能降耗目标。

(11)本污水和投加药剂具有强腐蚀性,本项目设备材料选用了钛、多相不锈钢、SUS316L、PVDF、玻璃钢、ABS、PE等多种耐腐蚀性材料,池体内壁和管道采用环氧树脂+玻璃纤布防腐工艺,有效避免了设备材料的腐蚀,保证污水处理厂的稳定运行。

七、效益分析

     本项目技术方案,可消减废水污染物排放量:COD 3 280 t/a、BOD5 2 117 t/a、SS2482 t/a、TN 401.5t/a、NH3-N 292 t/a、TP 69.35 t/a,具有显著的生态环境效益、经济效益及社会效益。

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