三、项目规模

      生活垃圾处理能力 10 t/d。

四、技术特点     

      城镇生活垃圾蓄热裂解气化处理项目技术的核心是“生活垃圾蓄热裂解气化炉”。生活垃圾蓄热裂解气化炉包括一燃室、二燃室和蓄热器三个部分。生活垃圾裂解气化过程分两个阶段进行：第一阶段为缺氧状态的裂化和过氧燃烧，在一燃室内进行，工作温度控制在 600～750℃，使垃圾中的大部分有机质裂解气化成可燃的 CO、H₂、CH₄等气体，剩余少量的固体可燃物在裂解气化炉底部过氧燃烧，为气化裂解反应提供热量；第二阶段为过氧燃烧，第一阶段产生的可燃气体被输送进入二燃室，进行充分燃烧，工作温度控制在850～1100℃。“生活垃圾蓄热裂解气化炉”工艺在二燃室后面再设置一个蓄热器，利用二燃室出来的高温度炉气，加热即将输送到一燃室的空气，将热量返回到系统，起到蓄热作用，保证了系统热量的自热平衡。

      裂解气化技术与垃圾直接焚烧技术最根本的区别就在于裂解气化焚烧技术解决了烟气污染问题，无二次污染，烟气达标排放，尤其对抑制二噁恶英的产生有显著效果。直接焚烧是一个强氧化过程，焚烧过程产生大量的 SO₂、HCl 和 NO_x等污染物。由于炉排无法承受 1 000℃以上的高温，使焚烧的工作温度只能限制在 1 000℃以下，难以使二噁恶英完全分解。裂解气化焚烧过程可以使二然室温度接近 1 100℃，气体停留时间大于 2 秒，能使大部分二噁恶英分解成无害物质，残留量极少。裂解气化过程垃圾固体物基本处于静止状态， 防止了烟气携带大量粉尘进入后续工序，使烟气净化过程负荷大幅度降低，有利于排放尾气净化达标。

五、项目优势

（1）可处理所有生活垃圾。除建筑垃圾、金属和危险废物，各种生活垃圾都可以进行裂解气化处理。不需要对垃圾进行预处理。

（2）节约能源，在生活垃圾裂解气化处理正常运行中，不需要添加任何助燃剂，可依靠垃圾自身热值，维持裂解气化处理运行。

（3）系统温度、压力、风量控制稳定。

（4）烟气净化工艺简单，尾气排放达标。排放的烟气中的飞灰和有害气体也完全符合国家规定的排放标准。

（5）裂解气化炉与二燃室采用一体化设计，结构紧凑，节约投资成本。

（6）系统无飞灰产生，炉渣容易收集，无固体废物污染。

（7）系统正常的日常运行看不到烟尘，车间异味，排放达标，对周边环境和居民没有任何影响。

（8）裂解气化炉能够有效地控制炉内各处的温度，防止烟气中二噁恶英的生成并破坏分解产生的二噁恶英。各项指标都能达到国家排放标准。

（9）裂解气化炉下料均匀、传动装置稳定运行、能够有效控制炉渣板结和焦化，排灰方便。安全性好，生产效率高。本设备结构设计更加人性化，便于维护和检修。

（10）裂解气化炉根据处理量可通过调整二燃室进气量调控使炉体达到自热平衡和长期的运行。

（11）裂解气化炉可以根据处理能力需要制造设备具体大小，单位处理能力的建设投资没有明显增加，适用于小规模装置使用。

六、工程创新

（1）增加蓄热器：系统在二燃室后增加蓄热器，将系统部分热量返回到一燃室，进一步提高热利用效率，保证系统各个工艺点温度在可控范围内。

（2）烟气降温工艺优化：降温过程采用极冷降温，使烟气温度由 500℃以上，急速降低到 200℃以下，避免烟气输送过程中二噁恶英二次合成。

（3）尾气进化处理工艺优化：采用旋风除尘器、吸附净化器、静电除尘器、烟气洗涤塔进化工艺，除去烟尘、二噁恶英和重金属。使排放烟气完全符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485—2001）的要求。

七、效益分析

      本项目的示范装置于 2019 年年底建成，通过调试于 2020 年年初投入正常运行，日平均处理垃圾达到 9.8 t，各项工艺和经济技术指标均达到了设计要求，主要效益体现在生态环境效益方面。

      运行正常以后，裂解气化处理排放烟气完全符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485—2001）的要求。

      项目每年可处理生活垃圾 3 000 t，无害化率达 100%，减量化率达 95%。