一、项目名称

      浙江桐梧环保科技有限公司固体废物焚烧炉烟气超低排放控制工程。

二、项目概况

      浙江桐梧环保科技有限公司采用污泥干化+边角料协同焚烧工艺路线，新建两条500 t/d 污泥+150 t/d 工业固体废物处理回转窑。为了保护周围的生产、生活环境，保证排放的烟气达到国家排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设先进高效的尾气处理装置。

      污泥焚烧和工业固体废物焚烧烟气成分复杂，污染物浓度波动大，治理难度大。针对以上难题，天蓝环保结合多年烟气治理的成功经验，采用端面雾化双流体 SNCR+SDA 半干法脱酸塔（辅助强氧化剂增强脱硝）+SDS 钠基干法脱硫+一级布袋除尘+活性炭喷射+ 二级布袋除尘，以保证烟尘、酸性气体（HCl、HF、SO₂、NO_x）、重金属（Hg、Cd、As等）、二噁恶英等污染物的达标排放。

      其中端面雾化双流体 SNCR 脱硝技术经鉴定委员会（郝吉明院士为主任委员、侯立安院士和刘文清院士为副主任委员）鉴定认为：“该成果在……数据化智能调控的液滴分布……具有显著创新性。……多项技术填补了国内外空白，整体技术达到国际领先水平。”

三、技术特点

      本工程为针对污泥干化-回转窑焚烧的首台套烟气净化超低排放工程，为污泥焚烧、固体废物焚烧业及其他相近行业的超低排放控制提供了重要技术支撑及成套设备。与其他行业的同类工程项目相比，具有以下技术特点：

（1）采用了端面雾化双流体 SNCR喷枪，实现了脱硝还原剂的稳定供给和高效利用，显著减少了氨逃逸，性能优于进口产品，并实现完全替代，成本仅为进口产品的 10%。

（2）采用 SDA半干法脱酸工艺，利用先进高效雾化设备，将石灰浆液雾化为液滴（平均雾滴直径约为50μm），与烟气在反应塔中充分均匀混合。通过控制气体的分布、石灰浆流量和雾滴大小以确保液滴接触 SDA内壁之前干燥。数以十亿计的细小液滴与含 SO₂、HCl、HF等污染物的烟气密集接触反应，从而达到脱酸的效果。脱酸塔进口喷射强氧化剂， 将氮氧化物氧化成高价氮，并通过脱酸塔内吸收，达到增强脱氮的效果。

（3）SDA脱酸塔后辅以 SDS钠基干法脱硫，通过喷入钠基脱硫粉进一步净化吸收烟气中的 SO₂及其他酸性气体。喷射装置具有在线自动调节功能，根据进出口 SO₂浓度调整喷入量，确保 SO₂的超低排放。

（4）采用两级布袋除尘器，布袋滤袋采用 PTFE+PTFE覆膜处理，具有完美的耐酸、耐碱、耐磨性以及抗高温冲击，提高微细粉尘的收集率，实现 99.99%以上的颗粒物去除率， 达到超低排放的要求。为减少危险废物的产生量，采用两级布袋除尘，一级除尘收集的粉尘作为一般固体废物处理；两级布袋之间的烟道上喷入活性炭，吸附二噁恶英与重金属等污染物，并在二级除尘被收集下来，作为危险固体废物处理。两级布袋的除尘布置方式，不仅保证了粉尘的超低排放，更能大大降低危险废物的产量，显著减少危险废物处理费用。

（5）采用了智能调控的环保岛技术，基于模型分析优化进行快速响应，基于智能调控进行及时反馈控制，解决常规技术对烟气变化不能及时跟踪、响应和调整的问题。

四、项目优势

该工程针对 500 t/d 污泥+150 t/d 工业固体废物处理回转窑的烟气特点，采用了端面雾化双流体 SNCR+SDA 半干法脱酸塔（辅助强氧化剂增强脱硝）+SDS 钠基干法脱硫+一级布袋除尘+活性炭喷射+二级布袋除尘，以保证各项大气污染物的达标排放。

该工程削减粉尘 9 600 余 t/年、二氧化硫 2 400 余吨/年、氮氧化物 330 余 t/年、氯化氢 500 余 t/年、氟化氢 60 余 t/年，同时还包括二噁恶英、重金属等指标，有效改善了项目区域的大气环境空气质量，提高企业形象，对促进地区的社会稳定和经济发展起到了积极的作用，为当地工业企业和同行业企业发展树立了典范。